鋁型材加工中心具備很多顯著的工藝原理

　?、偶庸すに嚪懂爩?，能生產繁雜斜面

　　與數控機床一樣，鋁型材加工中心也能夠實現多縱坐標連動而易于完成很多普通機床難以完成或者無法加工制作空間曲線、斜面加工的，大大增加了數控車床工藝范疇。

　?、凭邆湎鄬Ω叨溶浶?，有利于研發、研發新產品

　　所說軟性即“靈便”、“可變性”，是相當“剛度”來說的。以往，很多企業選用專用機床、專用設備開展較合理、生產自動化，但是這些專用機床、專用設備是專門為某類零件的某道工藝過程量身定做的，適用商品相對穩定的批量生產，難以適應多種產品、小批量。如今，即使是批量生產的商品，種類很多年一成不變的歷史時間早已一去不復返，一旦種類產生變化，這種專用機床、專用設備基本上就難以正常使用，專用機床、專用設備的應用越來越低，正被數控機械所替代。一般的機器仿形加工數控車床能生產一些較繁雜的零件，但商品變形后，須重新定位和生產制造凸輪軸、仿型、樣版或打孔模等，生產現場管理時間較長。而鋁型材加工中心當生產加工目標更改后，僅需轉換生產加工程序流程、調節數控刀片主要參數等即可開始新零件加工，生產現場管理周期時間大大縮短，給新品的研發新產品的改善、改形帶來了近道。與此同時，因為鋁型材加工中心具備全自動對刀作用，在生產各種各樣不同種類零件、各種各樣表層層面比數控機床更具優勢。

　?、浅叽缇雀?，表層質量好

　　加工制作零件一致性好，性能穩定，鋁型材加工中心的脈沖當量一般為lμm，高精密的鋁型材加工中心可以達到。1μm其運動屏幕分辨率遠遠高于普通機床。鋁型材加工中心大多采用半閉環乃至全閉環位置賠償作用，有很高的精度等級和重復定位精度，在生產中產生的尺寸偏差能夠及時獲得賠償，可以獲得相對較高的加工精度;鋁型材加工中心選用插補法基本原理明確生產加工運動軌跡，加工制作零件形狀精度高;在鋁型材加工中心上生產加工，工藝流程集中精力，一次夾裝就可以生產出零件上絕大多數表層，精度等級高、表層質量規定好一點的零件應選用鋁型材加工中心生產加工。

　　此外，鋁型材加工中心整個的生產過程由系統自動控制系統，不會受到作業者人為因素條件的限制，與此同時，并沒有凸輪軸、仿型等硬件配置，免去了生產和使用時損壞等造成的的偏差，再加上數控車床位置賠償作用、相對較高的精度等級和重復定位精度，生產加工出零件規格一致性好。這對大批量和大批量生產尤其有益。